1.坯料提前準(zhǔn)備。精密模鍛對(duì)坯料有較高的規(guī)定，鑄造生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)定坯料品質(zhì)尺寸公差小，橫斷面塌角小，內(nèi)孔整平且與坯料中心線(xiàn)豎直，坯料表面不應(yīng)該有黑點(diǎn).裂痕.凹痕.比較大的劃傷或磕傷；而且鍛前務(wù)必通過(guò)表面清除，并要除去表面的油漬.焊瘤.磕傷.凹痕等。鋁合金型材精密模鍛多選用切割和車(chē)切下料，在其中帶鋸鋸切下料更加常見(jiàn)。

    2.坯料加溫。精密鑄造廠家需選用無(wú)空氣氧化.少空氣氧化加溫的方式，應(yīng)將加溫時(shí)造成的氧化皮降至最 低的水平。

    3.精鍛工藝流程和壓下量。精密模鍛時(shí)，可運(yùn)用發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸鍛壓機(jī)和精鍛機(jī)或其它各種各樣的機(jī)器設(shè)備完成協(xié)同模鍛。反復(fù)多次模鍛，一般在一般模鍛后再精鍛2~3次，其精 確度可以達(dá)到±0.2~±0.3mm，表面表面粗糙度值在Ra6.3下列。