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1.合金鋼鑄件的澆注標準設定不合理：如澆注充型的方法設定太長，精密真空鑄造導致澆注全過程中澆注鋼液溫度低。廠家詳細介紹尤其是對鑄件壁厚擴大部位，澆注鋼液的凝結速度比較慢，精密鑄造的設備導致高效液相—固體停留的時間較長，促進了鋼液與樣子分解反應生成物的使用時間提高，增加了不銹鋼鑄件的滲氮與積炭量。
2.合金鋼鑄件的生產制造冶煉調料中碳成分未嚴控，尤其是各個廢舊鋼材中的碳含量和各種各樣廢舊鋼材中，是不是普遍存在有別的金屬成份的原材料未知精 密鑄件。碳量過過高導致合金鋼鑄件變成欠佳商品，導致資源的消耗，很多人并不了解在其中的緣故，僅有了解了它造成的緣故，才可以采取一定的有效措施防止它。
3.合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)配置不合理：尤其是真空包裝系統(tǒng)軟件與澆注砂箱或鑄件澆注加工工藝設計的配備不合理，導致鑄件在澆注全過程中，澆注砂箱內的真空值不一.誤差過大，或具體真空值不夠.
